哈爾濱油罐清洗是一項(xiàng)具有危險(xiǎn)性的復(fù)雜工作，以下是需要注意的事項(xiàng)：

　　一、清洗前的準(zhǔn)備工作

　　人員培訓(xùn)與防護(hù)裝備

　　清洗人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉油罐清洗的流程、安全規(guī)范和應(yīng)急處理措施。培訓(xùn)內(nèi)容包括油品的性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、清洗設(shè)備的操作方法等。例如，對(duì)于清洗汽油罐的人員，要了解汽油易揮發(fā)、易燃、易爆的特性。

　　清洗人員要配備齊全的防護(hù)裝備，如防毒面具、防火服、防滑鞋、安全帽等。防毒面具要根據(jù)油品的毒性和揮發(fā)性選擇合適的類(lèi)型，如對(duì)于含硫化氫等有毒氣體的油罐，應(yīng)使用能有效過(guò)濾硫化氫的防毒面具。防火服應(yīng)具有良好的防火、防靜電性能，防止在清洗過(guò)程中產(chǎn)生靜電火花引發(fā)火災(zāi)。

　　設(shè)備與工具檢查

　　檢查清洗設(shè)備是否完好，如清洗機(jī)、通風(fēng)機(jī)、抽吸泵等。清洗機(jī)的壓力和流量要符合清洗要求，通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量要能保證油罐內(nèi)良好的通風(fēng)換氣。例如，通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)油罐的容積來(lái)確定，一般每立方米油罐容積每分鐘通風(fēng)量不少于0.6立方米。

　　檢查工具的安全性，如扳手、鏟子等工具不能產(chǎn)生火花。應(yīng)使用銅質(zhì)或木質(zhì)工具，避免使用鋼鐵工具，因?yàn)殇撹F工具在碰撞時(shí)容易產(chǎn)生火花，引發(fā)油品燃燒或爆炸。

　　油罐的檢查與隔離

　　清洗前，要對(duì)油罐進(jìn)行全面檢查，包括油罐的結(jié)構(gòu)完整性、進(jìn)出口閥門(mén)的關(guān)閉狀態(tài)等。檢查油罐是否有泄漏點(diǎn)，如有泄漏應(yīng)先進(jìn)行修復(fù)。例如，通過(guò)外觀檢查和壓力測(cè)試來(lái)確定油罐的密封性。

　　對(duì)油罐進(jìn)行有效隔離，切斷與其他油罐、管道的連接。在油罐的進(jìn)出口管道上安裝盲板，確保清洗過(guò)程中油品不會(huì)流入或流出油罐。同時(shí)，在周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近。

　　二、清洗過(guò)程中的注意要點(diǎn)

　　通風(fēng)換氣

　　清洗過(guò)程中要保證油罐內(nèi)良好的通風(fēng)換氣。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)持續(xù)運(yùn)行，將油罐內(nèi)的油氣排出，降低油氣濃度。同時(shí)，要對(duì)油罐內(nèi)的氧氣含量和油氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，氧氣含量應(yīng)保持在19.5%-23.5%之間，油氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。例如，采用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀和氧氣檢測(cè)儀定期對(duì)油罐內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè)，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。

　　在通風(fēng)不良的情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入油罐。如果通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止清洗作業(yè)，待通風(fēng)設(shè)備修復(fù)并確保通風(fēng)良好后，再繼續(xù)作業(yè)。

　　清洗方式與順序

　　選擇合適的清洗方式，根據(jù)油罐內(nèi)油品的性質(zhì)、油罐的大小和結(jié)構(gòu)等因素，可以采用機(jī)械清洗、化學(xué)清洗或人工清洗等方法。機(jī)械清洗效率高，通過(guò)高壓水射流等設(shè)備將油污沖刷掉；化學(xué)清洗則是利用清洗劑與油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來(lái)去除油污。

　　清洗順序一般是先清洗油罐頂部，然后是罐壁，罐底。因?yàn)橛凸揄敳康挠蜌鉂舛认鄬?duì)較高，先清洗頂部可以減少油氣積聚。在清洗罐壁和罐底時(shí)，要注意清洗徹底，特別是罐底的沉積物，可能含有較多的雜質(zhì)和水分，容易引發(fā)腐蝕。

　　防止靜電產(chǎn)生與積聚

　　清洗過(guò)程中要采取措施防止靜電產(chǎn)生和積聚。油罐內(nèi)的清洗設(shè)備和工具要具有防靜電功能，如清洗機(jī)的噴頭、抽吸泵的管道等應(yīng)采用防靜電材料制作。工作人員的服裝也應(yīng)是防靜電的。

　　控制油品和清洗液的流速，避免因流速過(guò)快而產(chǎn)生靜電。例如，在抽吸油罐內(nèi)的油品或清洗液時(shí)，流速一般不應(yīng)超過(guò)1米/秒。同時(shí)，要保證油罐良好的接地，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，將靜電及時(shí)導(dǎo)入大地。

　　三、清洗后的安全處理

　　殘?jiān)c廢水處理

　　清洗后產(chǎn)生的殘?jiān)蛷U水要妥善處理。殘?jiān)赡芎写罅康挠臀?、鐵銹等雜質(zhì)，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行收集和處理。例如，可以將殘?jiān)\(yùn)至專(zhuān)門(mén)的危險(xiǎn)廢物處理場(chǎng)所進(jìn)行處理。

　　廢水要經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能排放。廢水處理可以采用物理、化學(xué)或生物的方法，如通過(guò)油水分離設(shè)備將廢水中的油和水分離開(kāi)，然后對(duì)水進(jìn)行凈化處理，使其達(dá)到當(dāng)?shù)氐奈鬯欧艠?biāo)準(zhǔn)。

　　油罐檢查與驗(yàn)收

　　清洗后要對(duì)油罐進(jìn)行全面檢查，包括油罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好、罐壁和罐底是否有腐蝕現(xiàn)象等。可以采用內(nèi)窺鏡等設(shè)備檢查油罐內(nèi)部的隱蔽部位。例如，檢查罐壁的厚度是否符合安全要求，若發(fā)現(xiàn)罐壁變薄可能是因?yàn)楦g，需要進(jìn)一步評(píng)估油罐的安全性。

　　對(duì)清洗后的油罐進(jìn)行驗(yàn)收，確保油罐符合繼續(xù)使用或儲(chǔ)存油品的條件。驗(yàn)收內(nèi)容包括油罐的清潔度、干燥度、安全性等方面，只有驗(yàn)收合格的油罐才能重新投入使用。