青海油庫(kù)清洗報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2022-10-05 02:05:27
青海油庫(kù)清洗報(bào)價(jià)
雖然油罐屬于空間較大的儲(chǔ)存設(shè)備，但是正常人在油罐內(nèi)部的活動(dòng)空間還是比較局限的，所以人工在清洗油罐的時(shí)候比較困難。油罐作為儲(chǔ)存油類產(chǎn)品的容器，油中本身就很多的危險(xiǎn)物質(zhì)和氣體，這些危險(xiǎn)物質(zhì)和氣體自然也會(huì)在油罐的內(nèi)部殘留下來(lái)，所以人工清洗油罐是時(shí)候也就會(huì)有一定的危險(xiǎn)性，在清洗的時(shí)候做好防毒工作也就是必須的。人工清洗油罐之前需要佩戴防毒面具，進(jìn)入油罐之后不能停留很長(zhǎng)時(shí)間，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的清洗之后，應(yīng)該出罐休息，進(jìn)行短暫的調(diào)整之后再進(jìn)行清洗工作。伴隨著油罐使用的力度增加，油罐清洗工作也變得越來(lái)越頻繁，但是油罐清洗需要做好安全準(zhǔn)備工作。
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大型油罐的全自動(dòng)化機(jī)械清洗機(jī)械是我們公司根據(jù)多年大型油罐的清洗經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的，該套設(shè)備包括三個(gè)系統(tǒng)：機(jī)械清洗系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)、后勤維護(hù)系統(tǒng)。機(jī)械清洗系統(tǒng)是執(zhí)行油罐清洗的主要設(shè)備和核心設(shè)備，內(nèi)容包括：真空抽吸泵組、換熱清洗泵組、三維噴射機(jī)組以及管線閥門組等；安全保障系統(tǒng)是確保清洗過(guò)程在安全環(huán)境下生產(chǎn)，內(nèi)容包括：惰性氣體發(fā)生器、壓縮空氣機(jī)組、可燃?xì)怏w氧氣檢測(cè)儀、有毒氣體檢測(cè)儀等組成；后勤維護(hù)系統(tǒng)是確保整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行的補(bǔ)給和維護(hù)作用，內(nèi)容包括：發(fā)電機(jī)組、蒸汽發(fā)生器、防爆指揮室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等。
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埋地油罐人工清洗從安全和環(huán)保性來(lái)說(shuō)，都存在不足，清洗作業(yè)環(huán)境安全性差，容易出現(xiàn)中毒事故，并且清理儲(chǔ)罐過(guò)程中，超標(biāo)油氣長(zhǎng)時(shí)間的排放，都會(huì)對(duì)大氣和環(huán)境造成污染。高壓清洗機(jī)是以自來(lái)水作為工作介質(zhì)，通過(guò)高壓泵將水加壓后，通過(guò)三維洗罐器噴出的多角度全方位的高壓水射流對(duì)儲(chǔ)罐車內(nèi)壁附著的污垢及鐵銹進(jìn)行打擊、切割、楔劈、沖蝕及鏟除，從而將污垢清除掉。同時(shí)真空泵將廢水抽到污水罐。沖洗完畢經(jīng)氣體置換后，操作工人下到儲(chǔ)罐車內(nèi)檢查，再通入熱風(fēng)烘干，后徹底完成對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁的清洗。
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COW工藝方法主要使用機(jī)械清洗，它不受儲(chǔ)罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響， 因此效率高， 施工周期短，而人工清洗受以上幾個(gè)方面影響很大，隨著淤渣量的增加，清洗時(shí)間也較大幅度的跟著增加。以10萬(wàn)方油罐為例，一般情況下，用COW方法清洗，停罐時(shí)間僅15天，而人工方法約兩個(gè)月。傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”， 讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，使輕質(zhì)組分流失，從而破壞了原油的質(zhì)量。而COW 方法是靠清洗油沖擊沉積物，由于稀釋、溶解和擴(kuò)散作用，回收的原油不會(huì)在短期內(nèi)形成沉積物?；厥盏脑椭?，不增加含水量，含蠟量降低，不含砂或雜物。
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正確拆除油罐操作規(guī)范：1、施工人員須進(jìn)行培訓(xùn)，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。出入現(xiàn)場(chǎng)前佩戴安全帽并且不得通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)域。設(shè)立危險(xiǎn)區(qū)標(biāo)志，非現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得進(jìn)入。2、做好施工前準(zhǔn)備，看環(huán)境是否存在不安全因素，并檢查油罐。準(zhǔn)備好滅火器材、避免在拆除時(shí)產(chǎn)生火花與油罐內(nèi)氣體燃燎發(fā)生燃爆現(xiàn)象，施工現(xiàn)場(chǎng)須有專人進(jìn)行監(jiān)督，保證安全拆除廢棄油罐。若發(fā)現(xiàn)存在不安全因素，應(yīng)立即排除。3、檢查施工設(shè)備是否完善，如有破損，不得使用。檢查電動(dòng)工具是否有漏電現(xiàn)象。4、油罐拆除前進(jìn)行清洗，使用防爆風(fēng)機(jī)對(duì)油罐內(nèi)油氣進(jìn)行置換，除去油罐內(nèi)可燃?xì)怏w，再用泡沫罐內(nèi)殘留物。拆除時(shí)用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度，確保拆除安全。5、油罐拆除進(jìn)行清洗前需清出罐內(nèi)油品。然后迅速打開油罐上面入孔、采光孔、測(cè)里孔等，拆掉閥門等保持通風(fēng)。進(jìn)行以上操作時(shí)需避免撞擊產(chǎn)生火花引起油氣爆炸。
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油罐清洗方法 一：將油罐內(nèi)注水，并將水內(nèi)加入20％v的堿性溶液攪拌均勻。二：將儲(chǔ)罐封閉如關(guān)閉出口閥門，罐頂呼吸閥及取樣口，在進(jìn)口處通入蒸汽，氣量保證2－3kg,并連續(xù)蒸罐12小時(shí)。三：罐外觀察，溫度的變化不超過(guò)50℃。用手觸摸微燙。四：蒸罐后打開人孔及罐頂口，將水放凈。靜止2－4小時(shí)并做防暴分析，合格后，人進(jìn)入用鋸末子倒入罐內(nèi)用苕束將渣質(zhì)清理干凈，質(zhì)量化驗(yàn)合格后封罐申請(qǐng)后運(yùn)行。 油罐清洗時(shí)要強(qiáng)制排風(fēng),消除有毒有害氣體和易燃易爆氣體的危害。采用測(cè)氧儀和測(cè)爆儀檢測(cè)有害氣體和易燃易爆氣體（如硫化氫、一氧化碳等），避免安全事故發(fā)生。油罐清洗時(shí)發(fā)生人身傷亡和其他消防事故屢見不鮮，應(yīng)十分重視?！?/p>