西寧油庫清洗報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-03-10 01:34:43
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拆除雙層油罐的詳細(xì)步驟：一、做好預(yù)備作業(yè)。咱們要注意作業(yè)場所是否預(yù)備了防火設(shè)備，主要為了預(yù)防在撤除時(shí)發(fā)生火花，與儲(chǔ)油罐內(nèi)殘留物體發(fā)生燃燒，然后要注意設(shè)備的場地是否平整，是否有在場人員進(jìn)行監(jiān)督，這樣才可以確保施工場所的安全。二、首先切斷撤除儲(chǔ)油罐與相鄰儲(chǔ)油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使撤除儲(chǔ)油罐和其它儲(chǔ)油罐脫離，然后封閉外圍所有設(shè)備的電源。三、便是對于儲(chǔ)油罐撤除施工前的清洗。需求的器材是：防爆風(fēng)機(jī)、泡沫和燃點(diǎn)檢測儀。防爆風(fēng)機(jī)是為了為油罐換氣，去除肯能發(fā)生爆炸的氣體，確保撤除的安全。然后用泡沫清洗儲(chǔ)油罐內(nèi)的殘留，在清洗的時(shí)分此案拆下閥門，然后打開孔蓋進(jìn)行拆開。而在拆開的過程中建議運(yùn)用燃點(diǎn)檢測器進(jìn)行油氣濃度檢測，看儲(chǔ)油罐內(nèi)的濃度是否達(dá)到可施工的濃度，以確保撤除安全。
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進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長，一般為15~20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。 須采用有效的通風(fēng)。蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60~70℃時(shí)，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。總之，油罐的使用越來越普遍，隨之而來的安全問題也越來越多。只要我們按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，就能把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到低限度，讓石油更好地為人類的生產(chǎn)和生活服務(wù)。
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油罐清洗方法 一：將油罐內(nèi)注水，并將水內(nèi)加入20％v的堿性溶液攪拌均勻。二：將儲(chǔ)罐封閉如關(guān)閉出口閥門，罐頂呼吸閥及取樣口，在進(jìn)口處通入蒸汽，氣量保證2－3kg,并連續(xù)蒸罐12小時(shí)。三：罐外觀察，溫度的變化不超過50℃。用手觸摸微燙。四：蒸罐后打開人孔及罐頂口，將水放凈。靜止2－4小時(shí)并做防暴分析，合格后，人進(jìn)入用鋸末子倒入罐內(nèi)用苕束將渣質(zhì)清理干凈，質(zhì)量化驗(yàn)合格后封罐申請后運(yùn)行。 油罐清洗時(shí)要強(qiáng)制排風(fēng),消除有毒有害氣體和易燃易爆氣體的危害。采用測氧儀和測爆儀檢測有害氣體和易燃易爆氣體（如硫化氫、一氧化碳等），避免安全事故發(fā)生。油罐清洗時(shí)發(fā)生人身傷亡和其他消防事故屢見不鮮，應(yīng)十分重視?！?/p>
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埋地油罐人工清洗從安全和環(huán)保性來說，都存在不足，清洗作業(yè)環(huán)境安全性差，容易出現(xiàn)中毒事故，并且清理儲(chǔ)罐過程中，超標(biāo)油氣長時(shí)間的排放，都會(huì)對大氣和環(huán)境造成污染。高壓清洗機(jī)是以自來水作為工作介質(zhì)，通過高壓泵將水加壓后，通過三維洗罐器噴出的多角度全方位的高壓水射流對儲(chǔ)罐車內(nèi)壁附著的污垢及鐵銹進(jìn)行打擊、切割、楔劈、沖蝕及鏟除，從而將污垢清除掉。同時(shí)真空泵將廢水抽到污水罐。沖洗完畢經(jīng)氣體置換后，操作工人下到儲(chǔ)罐車內(nèi)檢查，再通入熱風(fēng)烘干，后徹底完成對儲(chǔ)罐內(nèi)壁的清洗。