陜西油罐清洗電話
發(fā)布時(shí)間：2023-08-29 01:51:27
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COW工藝方法主要使用機(jī)械清洗，它不受儲(chǔ)罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響， 因此效率高， 施工周期短，而人工清洗受以上幾個(gè)方面影響很大，隨著淤渣量的增加，清洗時(shí)間也較大幅度的跟著增加。以10萬(wàn)方油罐為例，一般情況下，用COW方法清洗，停罐時(shí)間僅15天，而人工方法約兩個(gè)月。傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”， 讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，使輕質(zhì)組分流失，從而破壞了原油的質(zhì)量。而COW 方法是靠清洗油沖擊沉積物，由于稀釋、溶解和擴(kuò)散作用，回收的原油不會(huì)在短期內(nèi)形成沉積物?；厥盏脑椭?，不增加含水量，含蠟量降低，不含砂或雜物。
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施工前清洗：1、首先切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使拆除油罐和其它油罐脫離，然后關(guān)閉外圍所有設(shè)施的電源。2、在清洗前應(yīng)將殘存油品全部清出或倒入其它油罐內(nèi)貯存，油品清出后將儲(chǔ)罐注滿水讓漂浮在水面的殘留油污用油泵抽至指定溝槽，然后將罐內(nèi)的水全部排放。3、排水后應(yīng)立即打開(kāi)油罐上能夠打開(kāi)的入孔、測(cè)量孔、采光孔等蓋板，拆下罐壁的閥門(mén)等進(jìn)行自然通風(fēng)。打開(kāi)孔蓋及拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)防止撞擊，以防打出火花引起油氣爆炸。
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關(guān)于油罐撤除施工前的清洗，需要的器件是：防爆風(fēng)機(jī)、泡沫和燃點(diǎn)檢測(cè)儀。防爆風(fēng)機(jī)是為了為油罐換氣，去除肯能發(fā)生爆破的氣體，確保撤除的安全。加油站油庫(kù)建造設(shè)計(jì)然后用泡沫清洗油罐內(nèi)的殘留，在清洗的時(shí)分此案拆下閥門(mén)，然后翻開(kāi)孔蓋進(jìn)行拆開(kāi)。而在拆開(kāi)的進(jìn)程中好使用燃點(diǎn)檢測(cè)器進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)，看油罐內(nèi)的 濃度是否到達(dá)可施工的濃度，以確保撤除安全。詳細(xì)的拆開(kāi)，在要撤除的罐內(nèi)下面一圈罐壁裝置加固圈、焊好吊耳、裝備好罐內(nèi)吊桿、然后掛上手拉葫蘆。之后對(duì)罐壁和罐底板進(jìn)行撤除切開(kāi)，把罐壁和罐底板全體別離。進(jìn)程中要先把榜首圈罐壁割除，一起放手拉葫蘆把罐體放下，二手石油設(shè)備回收在切開(kāi)上一圈罐壁，順次一向 到把全部罐壁切開(kāi)結(jié)束。就是切開(kāi)罐頂欄桿和附件，把底板按焊接的次序切開(kāi)結(jié)束。要做好關(guān)于油罐鋼材和現(xiàn)場(chǎng)的整理，一切油罐切開(kāi)結(jié)束后，一定要及時(shí)處理好鋼板整理現(xiàn)場(chǎng)，做好安全和環(huán)境保護(hù)措施，做到不出 現(xiàn)任何安全事故，這就是詳細(xì)的油罐撤除進(jìn)程，在撤除油罐的進(jìn)程中一定要注意生命安全。
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油罐內(nèi)油垢形成原因：石化生產(chǎn)由于采用原油為原料，其主要成分為烴（w＝98%），還有少量含氮、硫、氧等化合物。通過(guò)常減壓蒸餾生成汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油、石蠟與瀝青等。對(duì)煤柴油進(jìn)行熱裂解生成烯烴，隨后進(jìn)行去氫、聚合、加成、異構(gòu)化、烷基化等工藝反應(yīng)，生產(chǎn)出化工、化纖、化肥、塑料、橡膠等多種產(chǎn)品。在這些生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備與管道難免會(huì)生成與積聚各類油垢，由于處于不同生產(chǎn)裝置與不同工藝環(huán)境，從常溫至高溫，故形成不同類型油垢。這里統(tǒng)稱“油垢”，實(shí)際上根據(jù)形態(tài)與組成可分為輕油垢、重油垢、膠油垢、焦油垢、焦碳垢、含硫化鐵油垢、含催化劑油垢等。油垢主要由蠟質(zhì)、膠質(zhì)、焦質(zhì)、瀝青、碳化物、炭分、硫化鐵、氧化鐵、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)聚合物、催化劑等組成。根據(jù)上述組成配比的不同，形成不同類型的油垢，油垢屬憎水型有機(jī)混合物膜狀污垢。