西安油罐清洗電話
發(fā)布時間：2023-05-25 01:55:33
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油罐清洗方法 一：將油罐內(nèi)注水，并將水內(nèi)加入20％v的堿性溶液攪拌均勻。二：將儲罐封閉如關(guān)閉出口閥門，罐頂呼吸閥及取樣口，在進口處通入蒸汽，氣量保證2－3kg,并連續(xù)蒸罐12小時。三：罐外觀察，溫度的變化不超過50℃。用手觸摸微燙。四：蒸罐后打開人孔及罐頂口，將水放凈。靜止2－4小時并做防暴分析，合格后，人進入用鋸末子倒入罐內(nèi)用苕束將渣質(zhì)清理干凈，質(zhì)量化驗合格后封罐申請后運行。 油罐清洗時要強制排風(fēng),消除有毒有害氣體和易燃易爆氣體的危害。采用測氧儀和測爆儀檢測有害氣體和易燃易爆氣體（如硫化氫、一氧化碳等），避免安全事故發(fā)生。油罐清洗時發(fā)生人身傷亡和其他消防事故屢見不鮮，應(yīng)十分重視?！?/p>
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淺談油罐需要定期清洗：1、保護設(shè)備、延長使用壽命：可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細菌等雜質(zhì)，這些細微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時，罐底部的沉積物就會被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會溶進油品，加進了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進程的有效措施。
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國內(nèi)目前一些容量較小的儲油罐或者沉淀物少的儲罐均采用人工清洗方法。清洗作業(yè)人員會戴著呼吸器直接進入已經(jīng)抽完殘夜的埋地油罐內(nèi)部，采用手工方式將埋地油罐內(nèi)部的污垢清理掉，一般作業(yè)時間需要兩個小時左右。在清洗作業(yè)過程中，由于工作人員完全處于爆炸性有毒氣體的環(huán)境中，生命安全不能得到保證，而且后續(xù)的檢查作業(yè)仍需佩戴呼吸器進行，如果需要進行動火作業(yè)，則必須進行長時間強制通風(fēng)，等待油氣完全揮發(fā)以后進行。
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進行危險品運輸時，一般情況下都會運輸一些液體等物。而此液體就需用容器來裝。如果液體溢出。油罐很難清洗，主要從事油庫油罐清洗、加油站油罐清洗和各類油罐、油艙、管道清洗以及防腐施工和設(shè)備保養(yǎng)、維修等服務(wù)業(yè)務(wù)。一、清洗后的含油污水不可隨意排入水下管道，大地，水體，需排到通往隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道之內(nèi)。二、油罐污雜，在作業(yè)期間需淋水使其始終保持著濕潤的狀態(tài)。以此來避免自燃。三、從油罐清理出的油污，銹蝕，雜質(zhì)等，清洗時使用過的沾有油料的棉紗，抹布，手套等物，應(yīng)及時地運往指定地點進行妥善的處理。
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COW工藝方法主要使用機械清洗，它不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響， 因此效率高， 施工周期短，而人工清洗受以上幾個方面影響很大，隨著淤渣量的增加，清洗時間也較大幅度的跟著增加。以10萬方油罐為例，一般情況下，用COW方法清洗，停罐時間僅15天，而人工方法約兩個月。傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”， 讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，使輕質(zhì)組分流失，從而破壞了原油的質(zhì)量。而COW 方法是靠清洗油沖擊沉積物，由于稀釋、溶解和擴散作用，回收的原油不會在短期內(nèi)形成沉積物。回收的原油中，不增加含水量，含蠟量降低，不含砂或雜物。