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江西油庫清洗電話

發(fā)布時間:2023-04-29 01:56:47
江西油庫清洗電話

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COW工藝方法主要使用機械清洗,它不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響, 因此效率高, 施工周期短,而人工清洗受以上幾個方面影響很大,隨著淤渣量的增加,清洗時間也較大幅度的跟著增加。以10萬方油罐為例,一般情況下,用COW方法清洗,停罐時間僅15天,而人工方法約兩個月。傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”, 讓凝油直接與蒸汽接觸,使凝油融化,使輕質(zhì)組分流失,從而破壞了原油的質(zhì)量。而COW 方法是靠清洗油沖擊沉積物,由于稀釋、溶解和擴散作用,回收的原油不會在短期內(nèi)形成沉積物?;厥盏脑椭校辉黾雍?,含蠟量降低,不含砂或雜物。

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油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時,應(yīng)進行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料,容器合乎要求,才能重復(fù)灌裝,以保證油品質(zhì)量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中高檔潤滑油時,必須進行特別刷洗,即用溶劑或適宜的汽油刷洗,必要時用蒸汽吹掃,要求達到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維,并無明顯鐵銹,不呈現(xiàn)銹皮、銹渣及黑色油污,方準裝入。定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全:油品儲存的時間越長,氧化產(chǎn)生的沉積物就越多,對油品質(zhì)量的影響就越嚴重。因此,必須每年檢查罐底一次,以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是:輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次;重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔,就會有大量的油品滲漏,造成經(jīng)濟上的浪費和環(huán)境的破壞,甚至引發(fā)火災(zāi)。因此,必須每年檢查罐底一次,以判定是否需要清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。

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油罐油品中的水雜質(zhì),絕大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混入,油罐油品長期存放也會析出油品中溶入的水分,長期累計就會在油儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層。在全部因儲存變質(zhì)的油品中,由于混入水雜而導(dǎo)致油品質(zhì)量不合格的占絕大部分。混入油品中的各種機械雜質(zhì)除會堵塞濾清器和油路,造成供油故障外,還會增加基件磨損,甚至造成摩擦表面刮傷等不良后果。混入油品中的水分能腐蝕機件(水分在低溫條件下凍結(jié)后會堵塞油路);水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等,分解和沉淀,使其失效;有水分存在時,油罐內(nèi)油品的氧化速度加快,其膠質(zhì)生成量也加大。

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油罐清洗方案:1、施工前檢測罐內(nèi)油氣濃度進行清洗。關(guān)閉油罐內(nèi)油進口閥門,清除罐內(nèi)殘存油品,在油液位下降與罐出口管線齊平時,關(guān)閉出口閥門。斷開所有連接油罐的管線,鋼盲板隔離;2、于清掃孔的下方設(shè)儲油槽,并安裝污油槽與其連接。打開清掃孔讓污油排入儲污槽;3、施工人員進入油罐前,用檢測儀檢測油罐內(nèi)有毒有害氣體與可燃氣體濃度。符合安全要求時,方可進罐施工,進罐施工人員需戴防毒面具,輪流進罐清污作業(yè);4、清理出油罐油泥后,在罐底鋪沙。防止拆除油罐過程中、罐基滲透的油蒸發(fā)生成可燃性氣體。清理后的油罐順無雜物、無油污;5、清掃罐內(nèi)后通風,用可燃氣體檢測儀檢測原油罐內(nèi)的有毒及有害氣體、可燃氣體濃度。檢查符合要求后,方可進行下一步動火拆除作業(yè)。

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油罐清洗,儲罐清洗,柴油罐清洗,重油罐清洗,石油儲罐清洗的意義和必要性:石油儲罐的潔凈影響到油品質(zhì)量,儲罐的健康狀況威脅著周邊環(huán)境和油罐區(qū)的安全。保持油罐清潔,科學(xué)控制油罐罐壁腐蝕對于油品企業(yè)是不容忽視的。保持油罐內(nèi)部潔凈,減少油品的污染。各種金屬以及鐵銹,能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好的避免金屬對油品氧化所起的催化作用。汽柴油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時,罐底部的沉積物就會被泛起,粉狀鐵銹會溶入油品,如果汽車加到了這樣的油品,對車輛本身的危害是很大的。柴油儲罐罐底的沉積物積累五年,罐底部的糊裝油泥就會達到 15 厘米左右。定期清洗油儲罐以及油罐內(nèi)壁防腐涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品變質(zhì)的進程的有效措施。