山東油庫(kù)清洗價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-04-06 01:59:56
山東油庫(kù)清洗價(jià)格
油罐的檢查:(l)嚴(yán)禁在進(jìn)、出油及調(diào)和過(guò)程中進(jìn)行人工檢尺、測(cè)溫及拆裝安全附件等作業(yè)。(2)必要的檢查,脫水,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,并有專人監(jiān)護(hù)(3)準(zhǔn)備好適合的防毒面具,以便急用。在硫化氫危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)清理油罐時(shí)要求至少三個(gè)人,兩個(gè)人進(jìn)行工作,第三人在遠(yuǎn)離油罐的安全位置監(jiān)護(hù)。必須準(zhǔn)備至少四套自給式呼吸器,進(jìn)行清理工作的兩個(gè)人每人一套,監(jiān)護(hù)者一套,一套由監(jiān)護(hù)者保存在安全區(qū)域備用。1)由三個(gè)人對(duì)自給式呼吸器進(jìn)行事先檢查。(2)停止所有在下風(fēng)向的工作并且撤離所有人員。(3)監(jiān)護(hù)者處于上風(fēng)位置,確保能夠監(jiān)護(hù)進(jìn)行工作的兩個(gè)人。(4)關(guān)閉油罐的進(jìn)料閥。(5)關(guān)閉油罐的出料閥。

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大型油罐的全自動(dòng)化機(jī)械清洗機(jī)械是我們公司根據(jù)多年大型油罐的清洗經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的,該套設(shè)備包括三個(gè)系統(tǒng):機(jī)械清洗系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)、后勤維護(hù)系統(tǒng)。機(jī)械清洗系統(tǒng)是執(zhí)行油罐清洗的主要設(shè)備和核心設(shè)備,內(nèi)容包括:真空抽吸泵組、換熱清洗泵組、三維噴射機(jī)組以及管線閥門(mén)組等;安全保障系統(tǒng)是確保清洗過(guò)程在安全環(huán)境下生產(chǎn),內(nèi)容包括:惰性氣體發(fā)生器、壓縮空氣機(jī)組、可燃?xì)怏w氧氣檢測(cè)儀、有毒氣體檢測(cè)儀等組成;后勤維護(hù)系統(tǒng)是確保整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行的補(bǔ)給和維護(hù)作用,內(nèi)容包括:發(fā)電機(jī)組、蒸汽發(fā)生器、防爆指揮室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等。

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重油油罐清洗劑清洗說(shuō)明:重油油罐清洗劑主要用于凝油、膠質(zhì)、石蠟的清洗,是去除鋼鐵表面的油脂、焦質(zhì)、瀝青質(zhì)、油積炭垢有效的清洗劑。常用的有機(jī)溶劑(如汽油等)及一般的堿液清洗劑只能去除一般金屬表面上的油脂,而對(duì)于混合型的污垢如油垢、水垢鐵鹽、焦垢鐵垢、瀝青質(zhì)垢、油積炭鐵垢,都不能清除。然而這些混合型污垢在石油、化工、冶金、煤化學(xué)及其他工業(yè)部門(mén)常見(jiàn),尤其是高分子有機(jī)化合物在高溫分解聚合而形成油積炭,對(duì)濃酸堿、有機(jī)溶劑基本無(wú)反應(yīng),非常穩(wěn)定,現(xiàn)用重油油罐清洗劑清洗方法已獲得成功的油罐清洗效果。

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油罐清洗方法 一:將油罐內(nèi)注水,并將水內(nèi)加入20%v的堿性溶液攪拌均勻。二:將儲(chǔ)罐封閉如關(guān)閉出口閥門(mén),罐頂呼吸閥及取樣口,在進(jìn)口處通入蒸汽,氣量保證2-3kg,并連續(xù)蒸罐12小時(shí)。三:罐外觀察,溫度的變化不超過(guò)50℃。用手觸摸微燙。四:蒸罐后打開(kāi)人孔及罐頂口,將水放凈。靜止2-4小時(shí)并做防暴分析,合格后,人進(jìn)入用鋸末子倒入罐內(nèi)用苕束將渣質(zhì)清理干凈,質(zhì)量化驗(yàn)合格后封罐申請(qǐng)后運(yùn)行。 油罐清洗時(shí)要強(qiáng)制排風(fēng),消除有毒有害氣體和易燃易爆氣體的危害。采用測(cè)氧儀和測(cè)爆儀檢測(cè)有害氣體和易燃易爆氣體(如硫化氫、一氧化碳等),避免安全事故發(fā)生。油罐清洗時(shí)發(fā)生人身傷亡和其他消防事故屢見(jiàn)不鮮,應(yīng)十分重視?!?/p>