廣州油罐清洗費(fèi)用
發(fā)布時(shí)間：2023-02-09 02:03:15
廣州油罐清洗費(fèi)用
清洗油罐的方法可分為干式清洗法、濕法清洗法、蒸汽清洗法、化學(xué)清洗法、三維自動無人罐清洗。1、打開水箱的檢修孔，檢查油，并從油箱中排出油；2、對罐內(nèi)油氣進(jìn)行通風(fēng)、排放，檢測油氣濃度；3、操作人員進(jìn)入油罐清洗油污、水等；4、干洗方法：鋸后不干洗，除銹后擦拭；濕洗清罐法：高壓水沖洗油罐污垢 - 污水清洗 - 通風(fēng)干燥 - 除銹；蒸汽清罐法：蒸汽罐清洗、殘油與蒸汽接觸熔化-高壓水沖洗油污-污水、鋸末干洗-除銹擦洗；化學(xué)清罐法：水箱清洗系統(tǒng)--酸洗銹酸排水管--污水，鈍化處理--壓力水清洗--污水清洗--通風(fēng)干燥；三維自動清洗：遠(yuǎn)離傳統(tǒng)手動送罐，不安全，自動360度旋轉(zhuǎn)清洗三維設(shè)備，無死角，高效安全；5、檢查清洗質(zhì)量。
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COW工藝方法主要使用機(jī)械清洗，它不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響， 因此效率高， 施工周期短，而人工清洗受以上幾個(gè)方面影響很大，隨著淤渣量的增加，清洗時(shí)間也較大幅度的跟著增加。以10萬方油罐為例，一般情況下，用COW方法清洗，停罐時(shí)間僅15天，而人工方法約兩個(gè)月。傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”， 讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，使輕質(zhì)組分流失，從而破壞了原油的質(zhì)量。而COW 方法是靠清洗油沖擊沉積物，由于稀釋、溶解和擴(kuò)散作用，回收的原油不會在短期內(nèi)形成沉積物?；厥盏脑椭?，不增加含水量，含蠟量降低，不含砂或雜物。
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開端拆開作業(yè)，在要撤除的罐內(nèi)下面一圈罐壁裝置加固圈、焊好吊耳、配置好罐內(nèi)吊桿、然后掛上手拉葫蘆。之后對罐壁和罐底板進(jìn)行撤除切開，把罐壁和罐底板整體別離。過程中要先把頭一圈罐壁割除，同時(shí)放手拉葫蘆把罐體放下，在切開上一圈罐壁，順次一直到把悉數(shù)罐壁切開結(jié)束。再便是切開罐頂欄桿和附件，把底板按焊接的次序切開結(jié)束。起重吊裝機(jī)械一定要受過訓(xùn)練的專門操作人員操作，其他人員嚴(yán)禁運(yùn)用，各種起吊機(jī)械必須在答應(yīng)的荷載范圍內(nèi)作業(yè)，不得超出荷載規(guī)范。在整個(gè)吊裝過程中，施工人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開作業(yè)崗位。吊裝時(shí)劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)建立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。
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定期進(jìn)行檢查維修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：1、定期油罐清洗可以保護(hù)設(shè)備、延長使用壽命：可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。2、定期油罐清洗罐保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。
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使用高壓清洗機(jī)清洗埋地油罐具有以下特點(diǎn)：1)效率高，清洗效率高，清洗時(shí)間短。一般單罐全部清洗作業(yè)只需要在一小時(shí)以內(nèi)。2)不損傷被清洗物，選擇適當(dāng)?shù)那逑磯毫Σ粫迌?nèi)壁造成損傷。3)節(jié)能環(huán)保，高壓清洗機(jī)功率較小，加油站配電條件都可以滿足，清洗時(shí)耗電量也較小。4)效果好，采用三維洗罐器清洗，這種清洗噴頭完全依靠水流自驅(qū)動，可以對儲罐進(jìn)行360度全覆蓋噴射清洗，產(chǎn)生射程長，高沖擊力的水射流，清洗效率高，內(nèi)部高精度渦輪傳動可以保證噴嘴旋轉(zhuǎn)速度均勻，其清洗材質(zhì)是由高級耐腐蝕材料制成，耐酸、堿液和高溫，方便維護(hù)，使用壽命長。
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進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長，一般為15~20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。 須采用有效的通風(fēng)。蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60~70℃時(shí)，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。總之，油罐的使用越來越普遍，隨之而來的安全問題也越來越多。只要我們按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，就能把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到低限度，讓石油更好地為人類的生產(chǎn)和生活服務(wù)。