福州油罐清洗費(fèi)用
發(fā)布時(shí)間：2023-01-21 02:03:26
福州油罐清洗費(fèi)用
進(jìn)罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶，罐外專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)罐時(shí)間不宜太長，一般為15~20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。清洗殘油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴(yán)禁用鐵器和鋼制工具。 須采用有效的通風(fēng)。蒸汽法——開始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋，待溫度達(dá)到60~70℃時(shí)，再打開蓋繼續(xù)蒸洗，使罐內(nèi)殘油完全溶解為止?？傊?，油罐的使用越來越普遍，隨之而來的安全問題也越來越多。只要我們按照規(guī)程要求，嚴(yán)格作業(yè)程序，就能把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到低限度，讓石油更好地為人類的生產(chǎn)和生活服務(wù)。
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近年來，油罐事故頻繁發(fā)生，油罐操作失敗是油罐事故的主要原因。坦克的正確和安全操作不容忽視。油罐清潔是危險(xiǎn)的操作，油蒸氣易燃，易爆，有毒。清潔時(shí)，必須正確操作。油罐清洗注意事項(xiàng)：1、清洗人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后，方可上崗。2、清洗人員須清楚了解施工時(shí)可能存在的危險(xiǎn)因素。3、施工前應(yīng)查看了解現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)警示標(biāo)志、配備消防設(shè)施，并查看設(shè)備是否完好，是否符合防爆要求，有無靜電接地。4、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐，現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆品出現(xiàn)。5、清罐人員應(yīng)統(tǒng)一穿防靜電工作服、鞋帽、手套等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿化纖衣料;。6、現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)管。7、施工前抽空油罐內(nèi)物質(zhì)，一定要防止殘液灑落在地上。8、清洗殘留油污時(shí)，不得用鐵制或鋼制工具易產(chǎn)生火花的工具。9、人員在清洗作業(yè)過程中，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，排除有害氣體。10、雷雨天氣禁止進(jìn)行清洗作業(yè)。
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清洗油罐的方法可分為干式清洗法、濕法清洗法、蒸汽清洗法、化學(xué)清洗法、三維自動(dòng)無人罐清洗。1、打開水箱的檢修孔，檢查油，并從油箱中排出油；2、對(duì)罐內(nèi)油氣進(jìn)行通風(fēng)、排放，檢測(cè)油氣濃度；3、操作人員進(jìn)入油罐清洗油污、水等；4、干洗方法：鋸后不干洗，除銹后擦拭；濕洗清罐法：高壓水沖洗油罐污垢 - 污水清洗 - 通風(fēng)干燥 - 除銹；蒸汽清罐法：蒸汽罐清洗、殘油與蒸汽接觸熔化-高壓水沖洗油污-污水、鋸末干洗-除銹擦洗；化學(xué)清罐法：水箱清洗系統(tǒng)--酸洗銹酸排水管--污水，鈍化處理--壓力水清洗--污水清洗--通風(fēng)干燥；三維自動(dòng)清洗：遠(yuǎn)離傳統(tǒng)手動(dòng)送罐，不安全，自動(dòng)360度旋轉(zhuǎn)清洗三維設(shè)備，無死角，高效安全；5、檢查清洗質(zhì)量。
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定期進(jìn)行檢查維修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：1、定期油罐清洗可以保護(hù)設(shè)備、延長使用壽命：可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。2、定期油罐清洗罐保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對(duì)車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。