陜西油庫清洗公司
發(fā)布時(shí)間：2023-01-12 02:03:54
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大型油罐的全自動(dòng)化機(jī)械清洗機(jī)械是我們公司根據(jù)多年大型油罐的清洗經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的，該套設(shè)備包括三個(gè)系統(tǒng)：機(jī)械清洗系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)、后勤維護(hù)系統(tǒng)。機(jī)械清洗系統(tǒng)是執(zhí)行油罐清洗的主要設(shè)備和核心設(shè)備，內(nèi)容包括：真空抽吸泵組、換熱清洗泵組、三維噴射機(jī)組以及管線閥門組等；安全保障系統(tǒng)是確保清洗過程在安全環(huán)境下生產(chǎn)，內(nèi)容包括：惰性氣體發(fā)生器、壓縮空氣機(jī)組、可燃?xì)怏w氧氣檢測(cè)儀、有毒氣體檢測(cè)儀等組成；后勤維護(hù)系統(tǒng)是確保整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行的補(bǔ)給和維護(hù)作用，內(nèi)容包括：發(fā)電機(jī)組、蒸汽發(fā)生器、防爆指揮室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等。
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儲(chǔ)油罐使用一段時(shí)間后，原油中的雜質(zhì)就會(huì)沉積在罐底和罐壁上， 使儲(chǔ)油罐有效容量減少，影響儲(chǔ)油罐的效率，因此石油儲(chǔ)罐需要定期進(jìn)行檢查維修和清除罐內(nèi)淤渣，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工周期長(zhǎng)、安全性差、原油回收率低、污染環(huán)境等問題。隨著我國(guó)大型石油儲(chǔ)罐的大量建設(shè)和對(duì)環(huán)境保護(hù)問題的日益重視，人工清罐已不符合環(huán)境和發(fā)展的客觀要求，淘汰人工清罐是歷史的必然。采用傳統(tǒng)的人工清罐方法，雖然施工費(fèi)用低，但約占油罐容量3%-4%的罐底淤渣難以處理，需折價(jià)按渣油銷售。
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油庫設(shè)備和管道經(jīng)過長(zhǎng)期的使用會(huì)產(chǎn)生大量的油泥和雜質(zhì)沉淀物，而影響 油罐的正常儲(chǔ)存，由于存在大量的腐蝕物質(zhì)，會(huì)造成油罐的安全使用。這些水 分雜質(zhì)的存在，不僅影響油料的質(zhì)量，而且對(duì)油罐產(chǎn)生腐蝕，因此，油罐必須 定期清洗。通過清洗油罐，去除油罐內(nèi)積存的水分、雜質(zhì)，從而保證油品的質(zhì) 量.減少它們對(duì)油罐（主要是罐底）的腐蝕，還可以為油罐的檢修工作做準(zhǔn)備。因 此，儲(chǔ)存和經(jīng)營(yíng)石油產(chǎn)品的場(chǎng)所應(yīng)做好油罐清洗工作，保持油罐清潔，科學(xué)控 制油罐罐壁腐蝕對(duì)于油品企業(yè)是不容忽視的。
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開端拆開作業(yè)，在要撤除的罐內(nèi)下面一圈罐壁裝置加固圈、焊好吊耳、配置好罐內(nèi)吊桿、然后掛上手拉葫蘆。之后對(duì)罐壁和罐底板進(jìn)行撤除切開，把罐壁和罐底板整體別離。過程中要先把頭一圈罐壁割除，同時(shí)放手拉葫蘆把罐體放下，在切開上一圈罐壁，順次一直到把悉數(shù)罐壁切開結(jié)束。再便是切開罐頂欄桿和附件，把底板按焊接的次序切開結(jié)束。起重吊裝機(jī)械一定要受過訓(xùn)練的專門操作人員操作，其他人員嚴(yán)禁運(yùn)用，各種起吊機(jī)械必須在答應(yīng)的荷載范圍內(nèi)作業(yè)，不得超出荷載規(guī)范。在整個(gè)吊裝過程中，施工人員要聽從指揮，熟悉指揮信號(hào)，不得擅自離開作業(yè)崗位。吊裝時(shí)劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)建立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。